什么是流痕？流痕是怎么產生的,？該怎么解決,？蘇州噴涂加工廠家來一一解答,。
一、什么是流痕,？
塑膠噴涂工件成型后表面出現的線狀痕跡,，此痕跡顯示了熔料流動的方向。
二. 流痕是怎么產生的,？
1,、熔料流動不良導致塑件表面產生以澆口為中心的年輪狀波流痕。
2,、熔料在流道中流動不暢導致塑件表面產生螺旋狀波流痕,。
3、揮發(fā)性氣體導致塑件表面產生云霧狀波流痕,。
噴涂公司
蘇州噴涂加工廠家解決流痕的方法：
1. 可分別采取提高模具及噴嘴溫度,，提高注射速率和充模速度，增加注射壓力及保壓和增壓時間,。也可在澆口處設置加熱器增加澆口部位的局部溫度,。還可適當擴大澆口及流道面積，而澆口和流道截面采用圓形,，這種截面能夠獲得充模,。但是如果在塑件的薄弱區(qū)域設置澆口，應采用正方形截面,。此外,，注料口底部及分流道端部應設置較大的冷料穴，料溫對熔料流動性能影響越大,，越要注意冷料穴尺寸的大小,，冷料穴的位置必須設置在熔料沿注料口流動方向的端部。
2.當熔料從流道狹小的截面流入較大截面的型腔或模具流道狹窄,、光潔度很差時,，料流很容易形成湍流，導致塑件表面形成螺旋狀波流恨。對此,，可適當降低注射速度或對注射速度采取慢,、快、慢分級控制,。模具的澆口應設置在厚壁部位或直接在壁側設置澆口,，澆口形式采用柄式、扇形或膜片式,。也可適當擴大流道及澆口截面,，減小料流阻力。
3.當采用ABS或其它共聚型樹脂原料時,，若加工溫度較高,，樹脂及潤滑劑產生的揮發(fā)性氣體會使塑件表面產生云霧狀波流痕。對此,，應適當降低模具及機筒溫度,，改善模具的排氣條件，降低料溫及充模速率,，適當擴大澆口截面,，還應考慮更換潤滑劑品種或減少其用量。
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