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噴焊是對(duì)經(jīng)預(yù)熱的自溶性合金粉末涂層再加熱至1000～1300℃，使顆粒熔化,，造渣上浮到涂層表面,，生成的硼化物和硅化物彌散在涂層中，使顆粒間和基體表面達(dá)到良好結(jié)合,。

最終沉積物是致密的金屬結(jié)晶組織并與基體形成約0.05～0.1mm的冶金結(jié)合層，其結(jié)合強(qiáng)度約400MPa,，抗沖擊性能較好,、耐磨、耐腐蝕,，外觀呈鏡面,。

與噴涂層相比，噴焊層的優(yōu)點(diǎn)顯著,。但由于重熔過程中基體局部受熱后溫度達(dá)900℃,，會(huì)產(chǎn)生較大熱變零件變形。

因此,，噴焊的使用范圍有一定局限性,。適于噴焊的零件和材料一般是：

①受沖擊載荷，要求表面硬度高,，耐磨性好的易損零件,，如拋砂機(jī)葉片，破碎機(jī)齒板,，挖掘機(jī)鏟斗齒等,；

②幾何形狀比較簡(jiǎn)單的大型易損零件，如軸,、柱塞,、滑塊、液壓缸,、溜槽板等,；

③低碳鋼、中碳鋼（含碳0.4％以下）,、含錳,、鉬、釩總量＜3％的結(jié)構(gòu)鋼,、鎳鉻不銹鋼,、鑄鐵等材料,。